Стены
Стены дома
Кладка керамзитобетонных блоков требует уделить особое внимание качетсву материала, иначе все старания будут напрасны. Как правило, частные застройщики используют керамзитобетонные блоки с маркой прочности М50-75 для возведения несущих стен и М35-М50 — для перегородок. Максимальное количество этажей в доме при этом не должно быть более трех. Здесь мы советуем не использовать кустарные стройматериалы, а закупить керамзитоблоки у проверенных производителей — их, кстати, можно найти на нашем сайте. Большой разницы в стоимости кустарного и фабричного керамзитобетонного блока вы не увидите, зато о качестве можно не беспокоиться.
Технология строительства из керамзитобетонных блоков
Необходимые материалы и инструменты для производства работ:
- керамзитобетонные блоки;
- кладочная сетка стальная;
- для приготовления кладочного раствора: цемент, песок, вода, пластифицирующая добавка (или жидкое мыло), бетоносмеситель, лопата совковая;
- инструменты: шнур, рулетка, отвес, строительный уровень, резиновая киянка, кельма, ведро оцинкованное, болгарка с алмазным диском по бетону (для распила керамзитобетонных блоков);
- строительные леса, для удобства ведения работ на высоте.
Горизонтальную поверхность фундамента изолируют с помощью рулонной гидроизоляции (рубероид, бикрост и т.д.) для защиты первого ряда керамзитобетонных блоков от влаги.
Все дело в том, что место соединения фундамента и стены является самой уязвимой зоной в строительной конструкции, которая чаще всего подвергается воздействию атмосферных осадков. Вода, попавшая в микропоры, при низких температурах кристаллизуется, расширяется и повреждает строительный материал, а также вымывает из цемента водорастворимые соли, что ведет к разрушению кладочного раствора.
Кладку первого ряда начинают с угла фундамента, причем с самого высокого, растворный слой в этом месте не должен превышать 3-х сантиметров. Установив первый блок, его прижимают и усаживают, положение проверяют уровнем как по горизонтали, так и по вертикали, при необходимости подправляя блок резиновой киянкой. Затем угловые блоки оставляют на некоторое время, чтобы раствор затвердел, в это время можно выполнить разметку согласно планировке, обозначить места оконных и дверных проемов.
Далее по угловым участкам натягивают шнур, по линии которого ведется кладка первого ряда. Последний блок в кладке, обычно меньшего размера, его необходимо отпилить по размеру.
Все последующие ряды во время укладки контролируются уровнем. Очень важно отслеживать геометрию стен, потому что сложно будет вносить коррективы после того, как раствор затвердеет.
Алгоритм кладки второго и последующих рядов: кладочный раствор наносят кельмой, блок укладывают пустотами вниз, придвигают к торцу предыдущего, подбивают (при необходимости) резиновым молотком, швы заполняют целиком, излишки выступающего раствора удаляют.
Керамзитобетонные блоки кладутся с перевязкой предыдущего ряда.
Как правило, следующий ряд, смещают относительно уровня нижнего на 1/3 или 1/2 толщины.
Каждый третий ряд кладки необходимо армировать кладочной стальной сеткой, ширина сетки зависит от ширины стены.
Лучше всего производить параллельное возведение как наружных так и внутренних стен, это делается для того, чтобы произвести перевязку кладки (блоки внутренних стен должны заходить в наружные стены, на длину не менее половины длины используемого блока)
Так же сопряжение наружных и внутренних стен можно осуществлять с помощью металлических анкеров. В качестве которых можно использовать металлические скобы диаметром 4-6 мм или сварные кладочные сетки из арматуры диаметром 3-5 мм. Связи между продольными и поперечными стенами должны быть установлены, по крайней мере, в двух уровнях в пределах одного этажа.
Керамзитобетонные блоки универсальный материал, поэтому кладка стен может осуществляться по нескольким технологиям:
1. Толщина стены в половину блока
При такой кладке, толщина стены соответствует толщине керамзитобетонного блока, и равна 190 мм, при использовании блока размером 390*190*188мм. Это хороший способ для возведения дачных строений, гаражей, хозяйственных построек. Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Блок выкладывается вдоль основания по длине, для армирования используют стальную кладочную сетку. Вариант такой стены не подходит под монолитные перекрытия и железобетонные плиты.
2. Толщина стены в один блок.
Такая технология кладки считается самой распространенной, применяется для строительства жилых домов, магазинов, стен промышленных зданий и т.д. Толщина несущей стены соответствует длине керамзитобетонного блока. При выполнении работ чередуют ложковые (блок укладывается вдоль стены) и тычковые (блок укладывается поперек стены) ряды. Для усиления кладки используют кладочную сетку. Можно перекрывать железобетонными или монолитными плитами.
3. Колодцевая кладка стен из керамзитобетонных блоков.
Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала (например, керамзита). Колодцевая кладка – самая эффективная технология по сохранению тепла внутри помещения.
Монолитный пояс
Нужен или не нужен монолитный пояс в конструкции стены зависит и от прочности материала, из которого изготовлены стены, и от конструктивной схемы здания (этажности, вида перекрытия и т.п.) и от вида грунтов на вашем участке.
Если монолитный пояс все таки необходим, то целесообразнее для исключения мостика холода изготавливать его из керамзитобетона. Для работ по устройству монолитного пояса понадобятся:
· доски, толщиной 30-40мм, скрепленные в щиты при помощи гвоздей или саморезов;
· арматура, диаметром 8-12мм для продольных прутов, и 6-8мм для поперечных;
·
· стальная вязальная проволока;
· керамзитобетон М200-300;
Толщина монолитного пояса равна толщине несущей стены, а высота не менее 190мм. Армирование производится так же как и при фундаментных работах, т.е. арматурный каркас имеет два уровня сетки (верхний и нижний).
После установки, закрепления опалубки и устройства арматурного каркаса производят бетонирование пояса. В большинстве случаев для подачи керамзитобетонной смеси используется бетононасос. Необходимо обратить внимание, что только качественную керамзитобетонную смесь сможет подать бетононасос.
Уход за бетонной смесью, должен быть точно такой же как и при возведении фундамента (ссылка на статью про фундамент)
Для производства дальнейших работ необходимо подождать примерно 7-10 дней.